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【展商报道】宇之光:重磅推出全流程追溯,实现现场无人化

时间:2018-4-26  来源:GPCA/SPCA  编辑:Ada
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    2017年,中国PCB行业用实力交出了一份亮眼的成绩。在2018春季国际PCB技术/信息论坛会上Primark姜旭高博士作了题为《印制电路板产业与市场展望》的演讲,在演讲中,姜博士指出了2017年PCB市场增长了9.6%; 2018年预估增长3.8%。数据表明,PCB行业呈现一个很好的增长态势,但是随着行业的发展,PCB行业正朝产业升级、高值化的方向发展,面对这样的形式,智能制造势在必行。


     鉴于此,企业纷纷布局智能化,东方宇之光——这家走在行业前沿的设备厂商,总能紧紧抓住行业发展的每一个风口,用实力证言,用产品说话!在CPCA Show 2018 展位上,东方宇之光(展位号:7.1馆,7D77)携飞针测试机ESL-618及激光光绘机SLEC-9600亮相参展,并配套ERP全流程追溯管理系统。

    据公司董事长王玉梅介绍,公司此次推出的全流程追溯(黑灯-透明工厂)ERP,能够实现现场无人化。

    在计划排程上,通过产品全程追溯,实现生产数据的可视化:①产品全程识别,能够实现全生命周期管理;②工程工艺关联,能够达到不良品一键追溯;③对于下游客户,能够自动入库、自动生产等。

   在工程工艺上,通过透明可控,实现生产过程透明化:①ERP计划推送,按时生产,按时交货;②工艺MI推送,提高生产品质;③生产DCS系统,全透明可控等特点。

   总之,全流程追溯(黑灯-透明工厂)ERP通过供应链范围去优化PCB企业的资源,改善PCB企业业务流程以提高企业核心竞争力。

   此外,公司此次主推的飞针测试机ESL-618、激光光绘机SLEC-9600同样是实现升级换代,在精度和适用性方面大大提升。

   飞针测试机ESL-618

   主要特点:

   高精度:采用闭环伺服控制系统,进口精密滚珠丝杆和直线导轨,保证重复精度可达±2um;采用CCD做整机幅面精度校正,光学精度校正远远优于传统针头接触校正方式。

   针头压力:针头压力可调至5-15g,可测软板、超薄板及内层。联测、四线联测为标配。

   最大测试面积:21.5" X 24.5"
 

   激光光绘机SLEC-9600

   主要特点:

   高速全自动光绘机:全自动上下片、联冲片机(最多50张菲林)

   适用范围:高精度/高密度多层板、LCD菲林生产、HDI、IC载板

   采用32路半导体激光光源、非线性电子校正技术

   混动式直线导向机构、光功率自动校正、分辨率8000DPI

   幅面可选:20"X26"/22"X26"/24"X28"/24"X30"


   提起宇之光的此次展出的这“三张王牌”,就不得不说公司的研发实力了,作为一家研究型的公司,宇之光在产品的类型上远不止于此。从2000年4月26日成立起,公司就专注于PCB领域高端生产设备、智能检测设备及相关软件的研发、生产、销售和服务。通过多年的自主研发,公司获得了包括4项发明专利在内的共计20项专利和12项软件著作权:64路半导体激光调制技术、电子硬件非线性误差校正技术、16000dpi成像技术、He-Ne 32路激光调制技术、高精密电容测试技术、高精密运动控制技术及超高速图像光栅化技术和CAMpost V4.0软件等。

   基于以上关键技术的积累,自2000年以来,公司相继成功开发了激光光绘机、激光照排机、CTP、飞针测试机、PCB光学自动检测机(AOI)、高精度CCD对位专用测试机、及相关PCB图形图像软件等多项产品及软件,技术水平性能国内领先,多项产品替代进口,填补国家空白。
 
   公司注重产学研发与创新,多项产品应用示范、技术攻关等科研项目获得国家、广东省、深圳市政府部委的支持与认可,“全智能激光光绘机SLEC-1200”被国家科技部列入国家火炬重点项目。
 
目前,公司客户已超过1500家。其中,激光光绘机产品在国内市场装机量达70%以上。公司产品覆盖了PCB行业内多家知名企业,国家军工系多家研究所也采用了公司相关配套产品。
 

公司秉承为客户创造价值的理念,始终以客户为中心,多年来凭借优质的产品技术及服务获得客户及业界同仁一致好评,宇之光品牌已成为业界内知名品牌。荣获“深圳知名品牌”、中国电子电路行业“优秀民族品牌”、“科技百强企业”等称号。